レーザーの精度と清潔さを保つもの。
ガラス用レーザーの性能は、ビームを取り巻くシステムで決まります。Glass Lasersは、追従式パルスジェット集塵、2系統水冷、全軸安川電機製サーボ駆動を、FEA最適化ガントリーに組み合わせ、機械が生産シフトを通して精度を保ち、清潔さを維持します。
精度が失われるのは、ガラスの上ではなく、板と板の間です。
同じレーザーを搭載した2台の機械でも、3か月目には切断性能に差が出ることがあります。違いは、ビームを取り巻く技術です。粉塵が溜まっても光学系が清潔に保たれるか、シフトを通して光源が一定温度を保つか、ガントリーが常に正しい位置にヘッドを置けるか。Glass Lasersは、集塵、冷却、駆動系を後付けではなく中核システムとして扱うため、認定した切断品質をそのまま維持できます。
クリーンで、冷却され、高精度。
追従式パルスジェット集塵
ガラスのフロスト加工や穴あけでは、光学系や加工エリアを汚す細かな粉塵が出ます。高効率の吸引ヘッドがビームの動きに追従し、電磁パルスジェット式集塵機がフィルターを自己洗浄してガラス粉塵を除去するため、光学系は清潔に保たれ、長時間の運転でも工程の再現性が保たれます。
高精度の2系統水冷
光源と光学系が熱を持つと、レーザー出力がずれます。2系統の水冷システムがレーザーと光学系を独立して一定温度に保つため、ビームは生産シフトを通して、最初の板から最後の板まで安定します。
全軸安川電機製サーボ駆動
全軸に安川電機製サーボモーターと大容量ドライブを採用し、正確で再現性の高い位置決めを実現します。バードフレンドリーマーキング機では全軸が安川電機製で、3000 x 4000 mmの加工エリア全体で精度を維持します。
FEA最適化ガントリー
フレームは有限要素解析で剛性と振動制御を最適化し、二重Y軸レールと三重ビームレールのガントリーがヘッドを高剛性で支えるため、大判の板でも高速で焦点が安定します。
レーザーごとの冷却と集塵
複数レーザーの機械では、各レーザーが独立した水冷・集塵システムを備えるため、ヘッドを増やしても、連続する大判生産での精度と清潔さが損なわれません。
現場のために設計
応力除去焼なまし済みの溶接鋼構造、精密CNC加工、増肉アルミ部品が、コンパクトなベンチ機から6メートル級ガントリーまで、使用期間を通じてプラットフォームを安定させます。